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1、粗研削：50#、150#、300#、500# の金と鋼の石の樹脂の硬い研削ブロックを使用します (粗い研削では、研削に軟水研削ディスクを使用しないため、波が出やすく、平坦度に影響します)多すぎないように、各研削ディスクを研削して水を完全に吸収し、せん断研磨剤によって残された深いストロークが 50# の研削ブレードで研削されているかどうかを確認します。研削は全体の研削時間の 45% を占めます。これは、プロジェクト完了の品質承認を確保するための重要なリンクです。

2、微粉砕：800#、1000#、2000# の金および鋼石の樹脂の軟水研削片を使用し、細かい研削は全体の研削時間の 35% を占め、最初の光が現れた後に 800# まで細かい研削を行い、2000 # までの光沢まで仕上げます50度。

3、微粉砕：3000＃の金と鋼の石の樹脂の軟水研削ブレードスプレーA2研削、イオン交換、微粉砕の使用は、全体の研削時間の20％を占め、微粉砕の光沢が非常に高く増加し、大理石の石の表面密度が改善されました。研磨剤（NO2＋Q5鏡面補修剤）がしっかり下地を作り、研磨材の密着性を高めます。

4、研磨：使用動力2馬力以上、回転数175～210rpm/分、重量45～70kgの結晶面機、獣毛含有量70%の獣毛パッド、3Mパッド、ナノパッド、大理石鏡面付再マスク クリーム NO2、ミルク Q5 研磨研削に 2X ミラー ロック明るいナイフ、大理石の表面の光沢が少なくとも 90-100 度以上に達することができた後、研磨します。

5、その他：ジャズホワイト、レジン人工石などの半透明の石に遭遇した場合、上記の方法でまだ十分に明るくない場合は、A2 に 3000 # の研磨をスプレーして乾燥させ、ナノパッドで繰り返し、大理石の鏡の色を塗り直します。クリーム NO2、2X ミラー ロック ブライト ナイフをミルク Q5 研磨研削に入れます。ナノ無機高分子共重合体が結晶層を形成し、ガラス質でツヤツヤになる効果は確実に出てきます。高硬度、耐摩耗性、透明性、耐水性、防汚性、滑り止めなどの効果があります。