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床研削とは、コンクリート/石/テラゾ/エポキシ研削の研削処理を指し、テラゾ、コンクリート表面、エポキシモルタル層、古いエポキシ研削などを効果的に研磨します。ちょうど今、コンクリートとテラゾに工場直販のHTCダイヤモンド研削靴を使用しました。床 最初のステップの粗い研削、大きな粒子サイズのプロセスで3つの菱形セグメント研削靴 微粉砕、研磨およびその他のステップ。

床の表面をよりきれいに、より明るく、より滑らかにし、それによって床の美観を向上させます。一般的に使用される床研削工具は、床研削盤490、高研磨機およびその他の関連機器です。

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粉砕粉砕ブロック卸売業者の一般的なプロセスはどのように機能しますか?

1.表面処理:ほこりのないダイヤモンドグラインダーを使用して、セメント表面に浮遊するほこりを取り除き、表面に粗い表面を形成します。掃除機を使用して、砂、破片、ほこりを取り除きます。湿った場所をガスまたは乾燥機で乾かします。

2.プライマー:材料の主な薬剤と硬化剤を比例させ、ミキサーで完全に混合し、使用時にブラシ、ローラーブラシ、またはスプレーガンで材料を均一にコーティングして、プライマーペイントを形成します。時間は8時間以上離れています。

3.中間コーティング:主剤と硬化剤の定量的な比率を取り、ミキサーで均一に攪拌し、次に石英骨材を入れ、均一に攪拌し、使用可能な時間内にプライマーの上に上記の混合物を平らにするためにこてを使用します、キャビティとピンホールが埋められるようにします。

4.トップコート:中間コートの樹脂が硬化した後、表面に粒子がある場合は、最初にそれを削り取り、穴を埋めてから、主剤と硬化剤の定量的な比率を取ります。完全にかき混ぜて混ぜ合わせ、中間コートをこてで平らにします。同時に、セメント固定前に、ニードルローラーを使用してレジンモルタル上を前後に回転させ、骨材を均一に分散させ、気泡を除去して、レジン表面を滑らかで明るくします。

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石の研磨プロセス:石の研磨は、石を保護するための重要なプロセスです。一部の石は直接磨くことができます。

研磨の主な目的は、石の表面の明るさを上げることです。石の研磨は、一般的に粗研削→半微粉砕→微粉砕→微粉砕→研磨の手順で行われ、主に元の石の表面が処理されているかどうかに応じて、一部の粗研削ステップを省略できます。予備処理。

①粗研削:深いナイフを使用するために研削ディスクが必要であり、研削効率が高く、研削パターンが粗く、研削面が粗い。それは主に前のプロセスで石によって残された鋸刃の跡と石の滑らかさを取り除きます。モデリング表面は所定の位置に研磨されます。

②半微細研削:粗研削の痕跡を取り除き、新しい細い線を形成して、石の表面が滑らかで滑らかになるようにします。

③微粉砕:微粉砕後の石の表面の模様、粒子、色がはっきりと表示され、表面は細かく滑らかで、光沢が弱い。

④微粉砕:精密研削後の石の表面で、肉眼の痕跡はありません。表面は滑らかになり、光沢は最大55度以上に達する可能性があります。

⑤研磨:専用花崗岩研磨機を使用して、50番から3000番までの粗い石から細かい石まで研磨し、新品同様の明るく滑らかな地面にします。磨かれた石の表面は鏡のように明るく、その光沢は85度を超えることがあります。石の種類に応じて、さまざまな研磨プロセスが使用されます。

1.フラットパネルの研磨プロセス:材料の状態を確認します-接着剤の修理-開始する前に確認します-上部プレートのトリミング-各研削ヘッドを順番に開始します-研磨状況を観察します-研磨パラメータを調整します-乾燥-ワックスがけ、クリーニング-検査-下部ボード-パッケージ。

2.アークパネルの研削および研磨プロセス:材料の状態の確認-接着剤の修理-手動の粗研削-検査-上部ボード-開始前のチェック-粗研削-粗研削条件のチェック-微粉砕-研磨-研磨条件のチェック-下部ボード。

3.特殊な形状の線の研削および研磨プロセス:材料の状態を確認します-形状の形状が適格であるかどうかを確認します-標準テンプレートに従って輪郭線を描画します-両端を粗研削します-両端から中細粉砕-スプライシング-水車小屋ナイフ400#分解後-粉砕および研磨-検査。


投稿時間:2008年3月8日